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電磁閥內(nèi)腔加工精度對反應(yīng)速度的影響

2019-06-21
電磁閥內(nèi)腔加工精度對反應(yīng)速度的影響有哪些核心因素,本文主要從技術(shù)層面和實際出發(fā),分別從光潔度、直線度和過渡角的順暢度三個最主要的因素出發(fā),根據(jù)川耐閥門工程師數(shù)十年來的研究測試數(shù)據(jù)經(jīng)驗分析了三個因素對閥腔內(nèi)部的影響,從而導(dǎo)致電磁閥從微秒級響應(yīng)到反應(yīng)完成的速度變化情況。

(1)電磁閥閥體內(nèi)表面的光潔度
  內(nèi)孔的光潔度是影響閥桿與閥體動作摩擦阻力的重要因素,好的光潔度可以有效的降低摩擦系數(shù),品牌電磁閥的內(nèi)孔粗糙度可以達(dá)到RZ1.6 以下,約是Ra0.5(川耐閥門最高可以做到Ra0.02)。隨著國內(nèi)的制造加工工藝與材料技術(shù)的逐漸成熟,也是完全可以達(dá)到,使用金剛石刀具數(shù)控加工后,內(nèi)孔進(jìn)行滾 壓或珩磨處理,閥體在表面處理后與閥芯裝配前再拋光處理;

高壓電磁閥

(2)閥腔內(nèi)部的直線度
  很多制造商不注意該形位公差,但是很多閥的響應(yīng)速度不快,或動作不穩(wěn)定都是因為閥體加工的內(nèi)孔直線度不好。一般高壓電磁閥、高頻電磁閥的閥體內(nèi)孔都是小孔,常用直徑 在 5~12mm,加工難度大,不銹鋼電磁閥加工的刀具細(xì)長,加工時刀具易出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象,成型的孔直線度就會不好,所以在前期設(shè)計刀具時刀桿的剛性是優(yōu)先考慮的,內(nèi)孔再通過后續(xù)的珩磨與拋光處理,將直線度控制在 0.01 以下;
(3)閥腔內(nèi)各臺階過渡角的順暢度
  電磁閥在換向動作時閥桿要經(jīng)過一個臺階,此處是閥桿在整個動作行程中阻力最大的地方,如果過渡不順暢, 會嚴(yán)重的影響閥桿的動作速度,有些制造商直接將此處加工成 R 圓弧角。但這并不是最佳的過渡輪廓,需要依據(jù)密封圈的接觸輪廓設(shè)計出最佳的切線,再經(jīng)過圓弧過渡,才能使過渡阻力最小。 該過渡輪廓在生產(chǎn)制造中需嚴(yán)格管控,因為在現(xiàn)代制造中都是用 CNC 車床進(jìn)行加工,但是因為刀具有刀尖 R 角,在編程中如不補償 R 的大小,實際加工出的和設(shè)計需求的會相差甚遠(yuǎn)。使用的刀具刀尖圓弧不大于 R0.2, 數(shù)控編程與調(diào)機(jī)時需將刀尖補償進(jìn),并且投入輪廓儀進(jìn)行檢測;

不銹鋼電磁閥

   當(dāng)然影響電磁閥反應(yīng)速度的因素還有跟多,比如復(fù)位彈簧的彈力、密封的過盈量、活塞的靈敏度、介質(zhì)的溫度-高溫電磁閥、介質(zhì)的粘度、介質(zhì)的壓力和流量以及環(huán)境干擾等,都會影響電磁閥的反應(yīng)速度,電磁閥的響應(yīng)速度和反應(yīng)速度是兩個概念,后面再慢慢探討其他因素的影響,我們川耐閥門的工程師也歡迎大家一起共同探討,我們始終致力于解決客戶遇到的各種問題而不斷奮勇前進(jìn)。

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